预计 2030 年产能达 50 万台套：京津冀首个万台级具身智能机器人超级工厂规模投用

IT之家 6 月 17 日消息，据北京亦庄微信公众号今日消息，京津冀首个万台级具身智能机器人超级工厂（领益智造北京具身智能超级工厂）近日规模投用。根据规划，该工厂年产能将逐步爬坡，预计 2030 年产能达 50 万台套。IT之家附京津冀首个万台级具身智能机器人超级工厂特性如下：制造能力方面工厂覆盖从核心零部件、模组到整机组装与测试的全链条制造服务，客户无需在多供应商间协调即可实现“交钥匙”量产。其中，模组自动组装线采用力觉 + 视觉双引导精密装配，换型时间小于 15 分钟，可根据市场需求快速复制模块化产线，支持多机型混线生产。行业首创的整机总装自动流水线实现“下肢 — 躯干 — 头部 — 手臂”等单件节拍式的总装，10 个装配工位角度、高度可自由调节，搭建多型号辅助总装设备。测试体系方面工厂配备了行业领先的高柔性自动化具身机器人测试体系。其中，整机环形吊轨测试线为全行业首创，可同时承载 6-12 台机器人，依次通过功能、运动、通信、安全等测试工位，无需二次搬运，测试过程中可模拟抓取、行走等真实工况，动态验证整机性能边界，且采用直流电机驱动 + 能量回馈系统，较传统线体节能约 25%。质量管理方面工厂全站自研 MES、WMS、QMS 系统，实现从物料入厂到最终测试的全流程数字化追溯。每一颗螺丝的扭矩、每个关节模组的标定数据、每台整机的运动曲线均绑定唯一产品 SN 码，通过云端数据闭环与 AI 根因分析，可在 24 小时内完成质量闭环优化。此外，北京超级工厂建有具身智能检测中心，搭建了“精密结构检测、电子电气检测、环境模拟检测、安全合规检测、可靠性验证”五大专业检测矩阵，实现从研发验证到量产交付的全链路质量保障。